一、 探伤工件：

弹簧;线径≤100mm;外径≤400mm;自由长度≤1200mm.

二、 设备能力：

探伤节拍：30-180秒/件(上下料除外)

三、 本机设计制定标准：

JB/T8290—2011《磁粉探伤机》

四、 主要技术指标

通电有效电流AC：0—4000A连续可调触屏显示,带断电相位控制（无漏检）。

穿棒有效电流AC：0—6000A连续可调（数字显示）,带断电相控制（无漏检）。

配磁化电流上下限报警，电流值误差≤５％

电极间距：0—1200mm（除工件长度，外加磁化后两端观察的预留空间）。

2只电极箱可移动移动［注:电极箱齿轮齿条传动方式］；

磁化时间：0-5秒(可调);

退磁电流：机上退磁6000－0，电流自动衰减到零,退磁时间小于5秒／次;剩磁最大不得超过4GS.

气动夹紧：夹紧行程0-50mm（双向两套）;

夹紧方式：气动（气源用户自备≥0.4MPa）;

磁化方式：单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化［注：一次性磁化］;

紫外线强度：采用黑磁粉和荧光磁粉探伤两种探伤方法,荧光装置距灯泡380mm荧光强度不小于6000W／cm²。荧光灯安装于设备上方(可移动,不影响上下工件),配黑色遮光布,以便在较暗的环境中使用荧光灯。黑磁粉探伤时暗室可以打开。［注:用手提紫外灯观察两端面]

气源气压： 0.4—0.8MP

使用环境：温度—10℃～+40℃ ,相对湿度≤90%;

贮存环境：温度—20℃～+60℃,相对湿度≤70%,无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定, A型试片测试,在工件的任意方位显示清晰。

运行方式：手动和自动;

暂载率：20％;

    单穿棒行程：600mm［注：气动]。

    单夹紧行程：50mm［注：气动]。

气源气压: 0.4—0.8MP。

弹簧剩磁：≤3GS

五、 运行程序：

手动和自动二种。

自动程序为：上料-夹紧-喷液-磁化-转动观察-退磁-松夹 –下料,整个过程均用小型工业PC控制。自动程序可连续进行。