渗透检测
检测与射线检测、磁粉检测一起成为广泛使用的无损检测的手段。
    断裂力学的研究表明:在恶劣的工作条件下，工件上微米级的表面裂纹致设各破坏的裂纹源。因此，研制高灵敏度、无毒的渗透检测材料就成为一题。由此引发20世纪60、70年代渗透检测的又一个发展高峰。国外成功坦荧光渗透检测材料，从而提高了渗透检测灵敏度。为减少对环境污染，又矽透液、水洗法渗透检测技术和闭路检验技术，为更好适合于镍基合金、钦拾不锈钢的渗透检测，研制出严格控制硫、氟、氯等杂质元素含量的新型渗透
    在2O世纪50年代，我国在渗透检测上沿用苏联工业应用的主导检测;世纪60年代申期，国内许多大型企业和科研单位纷纷自行研制渗透液，品利多，主要供自己使用。20世纪70年代后期，国内己成功研制出可检测微计裂纹且基本无毒害的着色剂，随后研制出水洗型和后乳化型荧光渗透液，迂能都达到国外同类产品的水平，故一投放市场即得到广泛应用。
    随着检测技术的发展，国内外相继出现一些公司，专门向用户提供成套料和设备，更进一步促进渗透检测材料和设备的系列化和标准化。
    低毒、高灵敏度渗透剂研制成功之后，在检测产品系列化、新的特殊片材料的开发以及配方改进、提高渗透检测材料的综合性能等各方面都得到过后，上述内容仍然是检测技术发展的主题，而涉及微米级缺陷内毛细现象逻的渗透检测基本理论，也有待进一步研究，渗透检测工艺方法有待于进一封检测标准的质量也有待于进一步提高。可以相信:随着科学技术的发展，巫进我国渗透检测事业的发展，迎来一个更加辉煌的新时期。
    渗透检测方法的分类较多，目前较为广泛使用的分类方法主要是根据渗工件表面多余渗透液的去除方法和显像的方法进行划分的。常见的分类方法
    1·根据渗透液所含的染料成分的分类
    根据渗透液所含的染料成分，渗透检测方法可分为着色法、荧光法和多大类。渗透液中含有红色染料，在白光或日光下观察缺陷的显示为着色法;有荧光染料，在紫外线的照射下观察缺陷处黄绿色荧光显示为荧光法;荧方荧光和着色两种方法的特点，即缺陷的显示图像在白光下显色，而在紫外叁能激发出荧光。
    2·根据表面多余渗透液的去除方法的分类
    根据表面多余渗透液的去除方法，渗透检测可分为水洗型、后乳化型牙三大类。渗透液中含有一定量的乳化剂，工件表面多余的渗透液可直接用Z种方法称为水洗型渗透检测法。后乳化型渗透检测法的渗透液不含乳化剂，水从工件表面清洗掉，必须增加一道乳化工序，也就是工件表面多余的渗天剂"乳化"之后方能用水清洗掉。溶剂去除型渗透检测中的渗透液也不含吾表面多余的渗透液用有机溶剂擦洗。