1、

设备名称

CWP－9000型轴承环专用荧光磁粉探伤机

2、

被测工件

轴承环

工件尺寸

直径最大：

3500mm

直径最小：

1000mm

3、

检测要求：

检查轴承环表面和近表面裂纹。

4、

检测灵敏度：

A型2号15/50或30/100试片清晰显示。

5、

设备制造标准：

用户现场和需方实际探伤工艺要求

中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准

中华人民共和国磁粉检测《GB/T15822-95》标准

机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准

ISO-9001质量体系认证文件

6、

设备能力

运转时间：设备运转负荷，满足三班制工作要求。

节拍：磁化时间1-5秒（观察时间除外）

7、

设备的组成

见三维工程图

项  目  名  称

单位

数量

备注

电气控制（PLC）系统

套

1

带人机界面

电源系统

套

2

周向、纵向各一套

机械床身系统

套

1

包括闭路磁化装置和夹持装置

旋转装置

套

1

用于观察时候工件自动旋转

定位装置

套

1

可定位外圈或是定位内圈，都可以方便工件旋转

磁悬液喷洒及回收系统

套

1

荧光系统

套

2

一套固定、一套手提

退磁系统

套

1

8、

主要技术指标

输入电源

三相四线 380V±10%   50Hz，瞬时最大功率150KVA

暂载率

40%

纵向磁化磁势

AC：0－18000AT，连续可调（带断电相位控制）

周向磁化电流

AC  0—9000A，连续可调(带断电相位控制)

磁化时间

1--5秒可调

退磁方式

远离式自动退磁

电极间距

上下500mm.宽度电极到闭路磁轭内侧500mm

退磁效果

剩磁≤3Gs

工件固定方式

气动

夹紧行程

0-150mm气动，气源气压： 0.4—0.8MP

磁化方式

单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化。该机周向磁化采用穿棒感应法、纵向磁化采用闭路磁轭二次感应法，对工件进行复合磁化，由于闭路磁轭有磁场集中，与开路相比磁磁场损失小，因此，产生的二次感应电流大，磁场强度就相应增大，更为重要的是用闭路磁轭，对齿轮的内孔和端面的磁化效果远远大于开路磁轭的探伤方法，且剩磁稳定度好。

工件运动方式

电机输送进行旋转

紫外线强度

工件表面离黑光灯380mm处强度不低3000uw/cm2

使用环境

温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%

贮存环境

温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

灵敏度测试

按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，A型2号试片贴面,在工件的任意方位显示清晰。

9、

自动程序

人工上料——输送—夹紧一—喷洒——磁化（分段磁化）——松开——自动输送——工件进入观察区——观察—可单独实现夹紧、输送、磁化、喷洒等动作

10

设备主要配置

人机界面及PLC控制系统：
1、人机界面通过适配器与PLC可编程控制器通讯，将PLC可编程序直接显示。
2、磁化电流可调节预选值与实际通过电流值误差≤５％。
3、该系统与计算机共享接口。
4、为用户免费提供软件升级。
5、设备有自动报警功能，当主变压器温升超过设计标准时自动报警。

机身：用10号槽钢与1.5mm不锈钢制作，纵向磁化器：由两只线圈构成。周向磁化器：由两只通电电极构成，电极板用紫铜作为衬垫，保持良好的导电性。承载重量达到目的2.6吨

电极夹持：与闭路磁轭组合，磁化时实现闭路磁轭闭合

工件输送机构：主动轮一只，从动轮2只。

闭路磁轭:由进口矽钢片及黄铜压制组成

磁悬液喷淋由：储液箱、搅拌泵、喷淋泵、滤网、管路等组成。磁悬液采用多喷头同时喷洒，确保工件充分润湿。磁悬液管路中加装止回阀。磁悬液箱容积50升，配手动喷枪

磁化线圈:磁化线圈由铜排制作。磁化线圈固定。

设备设有自动、手动控制功能

设备设有断电相位保护装置，确保剩磁稳定。

设备设有周、纵向自动衰减退磁功能。

设备所用电器元件选用优质产品，性能安全、可靠，具有互换性。设备主要元器件均采用进口。

PLC可编程序控制器为日本欧姆龙公司产品，人机界面为台湾威纶。

主变压器锡钢片铁芯为无锡特变。

气缸采用中韩合资三正产品。

集成块等电子元器件均采用国内知名系列产品。

可控模块采用上海上整进口

荧光装置采用高强度LED365荧光灯，照射范围大，使用寿命长等优点。

设备采用大余量设计，暂载率达40%以上（国家标准10-20%）可靠性好，设备可保证24小时连续工作。

整机设备配有漏电保护装置及安全接地；

所有电机均加载有过负荷保护装置；

所有机械动作均设有互锁保护装置，以防误操作而损坏设备；

所有传动系统均加有防护罩，以防损伤工作人员；

所有危险区域(如电控柜、主变压器接线桩头、电机接线盒、高强度荧光灯源)均加有防护装置及禁醒标志，以提示操作人员确保安全。配脚踏开关